设备内部招标公告（邀标号：*******）

我公司需增采购1台焊接跳动检测装置、1台拧紧机、2台数控车床、1台精密数控车床、1台液压偶合器试验台、2台多轴钻床、1台多轴攻丝机和1台气门专用磁粉探伤机，现面向社会公开邀请招标，欢迎符合招标资质和条件的单位参与竞标。并请于****年5月8日前将相关资料（含设备报价、交货期、付款方式、技术方案、资质等内容）以投标书的形式特快发送或送至我公司，具体要求如下：
*、投标人资质要求：
1.1投标人具有独立法人资格，注册资金不得少于***，并具有相应的经营范围和良好的商业信誉，企业财务状况良好，投标人提供企业营业执照复印件
1.2所投产品制造商在近3-5年就本次投标产品应有销售业绩，并使用良好。需提供主要用户清单，包括数量、联系人（必须提供相关证明文件）。提供单位资质证明、工商、税务证明。
1.3拟投产品制造商应具有完善的售后服务体系，固定的专业维修工程师和*配件仓库存量
1.4如是代理商则需具有厂家出示相关代理资质证明。
*、售后服务：
2.1维修反应时间在**小时之内，并在**小时内到达买方安装地。质保期在**个月以上（时间以终验收合格日算起）。
*、投标方式与日期：
3.1标书通过快递、邮寄、送达等方式，投标资料需密封，封面标明所投设备名称。（邮寄地址：湖南省衡阳市合江套路***号；单位名称：湖南天雁机械股份有限公司；收件人；李斌武；邮编：******）
3.2投标截止日期（标书达到日期）****年5月8日。
*、标书要求：
4.1设备技术偏离表、商务偏离表。
4.2设备技术特点，并与同行业比较的优缺点。
4.3设备标准配置所含明细与与分项报价。
*、商务要求：
5.1交货时间：数控车床、多轴钻床、多轴攻丝机、液压偶合器试验台、气门专用磁粉探伤机等合同生效后3个月交货，其余的交货期1个月。
5.2交货地点：************。
5.3付款方式：预付款**%，预验收合格后付**%，设备到货并安装调试经验收合格后再付**%，余下**%做为质保金，厂家提供操作培训。
5.4其它要求：设备卖方负责安装、调试设备。
*、技术要求见附件：
*、联系方式：
联系人：***、肖亮、李斌武 电话：****-******** 传真：****-*******

转子焊接检测装置技术要求

1 设备名称及用途
1.1 设备名称：转子焊接检测装置
1.2 设备用途：该装置用于成品轴电子束焊接后，涡轮转子型面大径圆跳动误差及轮背端面跳动误差检测，该装置可实现对电子束焊形位误差的探测作用。
2 传感器技术参数
2.1 传感器分辨率≤0.******。
2.2 传感器测量误差≤0.*****。
2.3 传感器稳定性≤0.*****/4小时。
3 控制系统技术参数
3.1 系统运行不受机械故障影响。
3.2 系统不易发生故障，平均无故障时间2*小时以上。
3.3 具备完善的自我监控，自我诊断和报警功能。
3.4 具有良好的人机界面，人机界面的设计应满足操作人员日常操作要求，提供丰富的便于理解的过程信息，操作人员通过人机界面能方便的实现对设备的各种控制。
3.5 具有测量规格设定和修订功能。
★3.6 具有自动存储、处理和显示检测结果的功能，并能对检测结果进行合格或不合格判定。
3.7 系统具有标准**-***通讯口或网卡及***接口，能与计算机网络进行数据传输和远程控制。
3.8 提供按出厂标准供应的1年备件同时提供3年备件清单，并提供备件厂商名称及联系方式。
★4 *件加工技术要求
4.1 外圆圆跳动误差≤0.****，轮背端面跳动误差≤0.****（详见样图）。
4.2 测量系统重复性和再现性：**&***;R≤**%。
4.3 测量节拍≤***。
5 工作环境
5.1 电源：3相5线、****±**%
5.2 电源频率 ：****
5.3 温度：0℃～**℃
5.4 湿度：≤**%
5.5 气源：0.*****～0.****
6 设备交付方式
★6.1 设备以交钥匙的方式进行验收。
6.2 验收的*件型号4种分别为：****.**、*****.**、*****.**、*****.**
附图：（买方提供****.**、*****.**、*****.**、*****.**型号的*件样图及样件，卖方按相应样图配置夹具并按样图进行验收。）

多轴（6轴）攻丝机
1、设备数量：1台
2、设备用途：涡轮箱生产线两面孔攻丝
3、设备参数：（规格）
3.1、***涡轮箱两面孔攻丝（见附图），要求：*****-**、****-**，位置度Φ0.3、Φ0.***；
3.2、加工主轴数量：6根，丝锥筒夹带过载保护装置，液压自动夹紧→工进（*键操作化），*次攻丝6个(主轴带冷却），各主轴距工件中心距离、间距不可调整；
3.3、主轴转速：***-****/***；
3.4、主轴变频电机≥7.***；
3.5、设备采用整体铸造机体，立式，圆周布局，主轴采用可调式；
3.6、工作行程：≥*****，工作台尺寸：***×*****；
3.7、设备总重：≥2.**；
3.8、机床结构： 立式圆周布局，主要由整体床身、多轴箱、液压滑台、液压系统、电气系统、冷却系统及润滑系统等组成；
3.9、机床动作：放入工件，按开始键——夹具自动加紧工件——自动工进——工进完毕自动退出，翻转工件，加工另*面，按开始键——夹具自动加紧工件——自动工进——工进完毕自动退出，加工完毕（调整完毕后，*键操作，所有机械动作自动化）。
3.**、提供按出厂标准供应的1年备件同时提供3年备件清单，并提供备件厂商名称及联系方式；
3.**、机床保质期*年；
3.**、设备提供光盘软件、机床梯形图、电路图、结构图、维修手册、机床使用说明书等各*册（本）。
4、工作环境
4.1温度：-5℃～**℃
4.2最大相对湿度：**%
4.3电源：3相5线 ****±**% ****
★5、加工要求及验收（详见附图）
5.1 孔径要求：*****-**、****-**，表面粗糙度为***.3；
5.2 位置度：Φ0.3、Φ0.***；
5.3生产节拍：**秒/面（6孔同时加工完成），材料：*****-**，硬度：布氏硬度***-*****；
5.4验收的产品见附图（买方提供***涡轮箱样图及样件，卖方按相应样图配备
夹具、刀具并按样图进行验收），验收的*件品种为：***涡轮箱**件，加工后
产品符合5.1、5.2、5.3要求。

多轴（6轴）钻床技术要求
1、设备名称及数量：多轴（6轴）钻床2台
2、设备用途：涡轮箱生产线钻两面孔
3、设备参数：（规格）
3.1、钻***涡轮箱两面螺纹底孔（见附图），孔径要求：**Φ6.***+0.*****（**Φ8.***+0.***）各*台，孔位置度：Φ0.4（Φ0.3）**；
3.2、加工主轴数量：6根，液压自动夹紧→工进（*键操作化），*次钻孔6个(主轴带冷却喷水头），各主轴距工件中心距离、间距不可调整；
3.3、主轴转速：***-*****/***；
3.4、主轴变频电机≥7.***；
3.5、设备采用整体铸造机体，立式，圆周布局，主轴采用可调式；
3.6、工作行程：≥*****，工作台尺寸：***×*****。
3.7、设备总重：≥2.**。
3.8、机床结构： 立式圆周布局，主要由整体床身、多轴箱、液压滑台、液压系统、电气系统、冷却系统及润滑系统等组成。
3.9、机床动作：放入工件按开始键——夹具自动加紧工件——自动工进——工进完毕自动退出，加工完毕（调整完毕规矩后*键操作所有机械动作自动化）。
3.**、提供按出厂标准供应的1年备件同时提供3年备件清单，并提供备件厂商名称及联系方式；
3.**、机床保质期*年；
3.**、设备提供光盘软件、机床梯形图、电路图、结构图、维修手册、机床使用说明书等各*册（本）。
4、工作环境
4.1温度：-5℃～**℃
4.2最大相对湿度：**%
4.3电源：3相5线 ****±**% ****
★5、加工要求及验收（详见附图）
5.1 孔径要求：**Φ6.***+0.*****（**Φ8.***+0.***）、孔距Φ***.7±0.2（Φ***.7±0.**）各*台，孔深****（**），表面粗糙度为***.3，夹具设计应以基准A为定位基准；
5.2 孔位置度：Φ0.4（Φ0.3）**各*台；
5.3生产节拍：**秒/件（6孔同时加工完成），材料：*****-**，硬度：布氏硬度***-*****；
5.4验收的产品见附图（买方提供***涡轮箱样图及样件，卖方按相应样图配备
夹具、刀具等，并按样图进行验收），验收的*件品种为：***涡轮箱**件，加
工后产品符合5.1、5.2、5.3要求。

精密数控车床技术要求
1、设备名称：精密数控车床1台
2、设备用途：齿轮轴外圆及端面精车
3、设备参数（规格） 
3.1最大车削直径：φ*****，
3.2车削长度：≥*****
3.3最小移动单位：0.*****
★3.4重复定位精度：0.*****
★3.5定位精度：0.*****
★3.6工作精度：圆度≤0.******/φ****；圆柱度≤0.*****/*****；平面度≤0.****/*****；
3.7主轴转速： **—**** r/***，恒线速
3.8主轴功率：7.5—**.***
3.9 主轴最大扭矩：**—***.**.m/***-1
3.**自动定心的中空卡盘8″，